液压榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障油缸厂家排除方法如下：

　　液压榨油机

　　摇杆顶起

　　原因：出油阀门与钢球接触不良;弹簧头部脱离钢球。

　　排除方法：1.研磨出油阀门，换新钢球。2.扩大弹簧头部。

　　油液从液压缸与活塞的间隙泄出

　　原因 皮碗碗口向上装错;皮碗损坏。排除方法 重新安装皮碗，或更换新皮碗。

　　安全阀失灵

　　原因 油不干净，污物沉附接触表面;弹簧失去弹性;调节螺钉回松未到规定压力;经常超压作业，钢球将阀门碰伤。

　　排除方法 1.拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。2.更换弹簧。3.重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。4.重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

　　液压泵压力不够

　　原因 出油活门有污物或接触不良;榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;小活塞与泵体磨损间隙过大。

　　排除方法 1.拆洗后加以研磨，使其密合。2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。3.更换新泵。

　　液压泵抽不上油

　　原因 滤油网被阻塞;油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合;油箱内油太浓或因天冷凝固;油箱中油量不足;液压泵中未成真空。

　　排除方法 1.清洗滤油网。2.更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。3.更换稀油，冷天应提高室温。4.向油箱中加足油。5.拔出小活塞，注入油液后再压。

　　压力表指针故障

　　原因 安全阀不密封;进出油阀螺塞和钢球接触不良;各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;三通回油阀门与钢球接触不良。

　　油缸厂家排除方法 1.研磨安全阀使其密合。2.研磨进出油阀使其密合。3.旋紧各油管接头和液压缸螺塞。4.研磨回油阀门。